304鋁合金棒氧化的皮不清洗、髙壓水嘴連接起來稍差、軋棍承載力低、預矯直做工作心理壓力過大是發生“水波浪紋”缺欠的重要愿因。防止方案范文如下所述如圖：
1.不繡鋼圓棒坯下坯升溫溫差
將熱外理爐首份鋼溫由1190℃減低至1160℃，該方案減低了鋼棒“水水水紋”弊病能夠引起病發的的的幾率，水水水紋弊病的毋庸可觀級別下有定的減低。
2.除磷制造工藝技術的改善
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316不銹鋼材質的棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、應用高延展性軋輥堆焊
使用高鉻球墨鑄鐵熱軋帶鋼，熱軋帶鋼漆層的程度約為75hl，比低鎳絡熱軋帶鋼的程度高10hl。廣泛應用輥筒后，觀查輥筒的情況報告。熱軋帶鋼漆層晶亮，2cr13不銹鋼材料棒漆層遮掩一個薄的冷空氣陽極氧化膜，帶鋼的鋼板材料漆層晶亮徹底清除，有很大的才能減少了“水紋線”瑕疵的灼傷率。
4、操控預矯直工作中負擔
按照削減厚不銹304不銹鋼304不銹鋼溫度、換熱軋帶鋼配料、提拔熱軋帶鋼難度、可以緩和髙壓水除鱗習慣和結購、削減預矯直運轉各種壓力等具體措施搞成2cr13不銹304不銹鋼棒，可大大減少厚不銹304不銹鋼304不銹鋼“水波浪紋”優點的存在，可以緩和不銹304不銹鋼棒的面品控。
